شفت بادی خطی

برای انتخاب شافت بادی مناسب باید قطر داخلی بوبین، عرض رول، وزن رول، نوع دستگاه و شرایط کاری بررسی شود. شافت‌های بادی در سایزهای مختلف برای کاربردهای متفاوت تولید می‌شوند:

شافت بادی ۱.۵ اینچ (۳۸ میلی‌متر): مناسب برای رول‌های چسب، لیبل، فیلم‌های نازک و دستگاه‌های اسلیتر و رول‌پیچ سبک
شافت بادی ۳ اینچ (۷۶ میلی‌متر): مناسب برای رول‌های نایلون، نایلکس، فیلم‌های پلاستیکی و کاربردهای عمومی صنایع پلاستیک
شافت بادی ۴ اینچ (۱۰۲ میلی‌متر) و ۴.۵ اینچ: مناسب برای رول‌های مقوایی، رول‌های گونی و برخی کاربردهای صنعتی با قطر داخلی بالاتر در صنایع بسته‌بندی و نساجی
شافت بادی ۶ اینچ (۱۵۲ میلی‌متر): مناسب برای رول‌های آلومینیوم، کاغذ و کاربردهای صنعتی سنگین‌تر

همچنین در صورت نیاز، شافت بادی در سایزهای سفارشی مطابق با مشخصات دستگاه و نوع رول قابل تولید و عرضه است.

5 تا 6 بار مناسب است

بله، خدمات تعمیر و بازسازی شافت‌های بادی توسط تأمین پلاست انجام می‌شود. تمامی مراحل تعمیر با استفاده از متریال باکیفیت و قطعات مناسب انجام شده تا شافت پس از تعمیر، عملکرد و دوام مناسبی در خط تولید داشته باشد.

شافت‌های بادی تأمین پلاست با تمرکز بر کیفیت ساخت و دوام بالا تولید می‌شوند. استفاده از لقمه با تراکم ۳ برابر بیشتر نسبت به بسیاری از شافت‌های چینی موجود در بازار، تیوپ با متریال درجه یک، بیش از ۱۵ سال تجربه تخصصی در تولید شافت بادی و سابقه صادرات به کشورهای همسایه، باعث شده این محصول انتخابی مطمئن برای کارگاه‌ها و کارخانه‌های تولیدی باشد.

شافت بادی در بازار با نام‌های مختلفی مانند شفت بادی، شفت هوا، شافت پنوماتیک، شفت بادگیر، ایر شفت (Air Shaft) و محور بادی رول شناخته می‌شود. این قطعه با استفاده از فشار هوا، باعث باز شدن لقمه‌ها و مهار کردن دوک یا بوبین داخل رول می‌شود تا عملیات باز کردن و جمع کردن رول با دقت و ثبات بیشتری انجام شود.

لقمه‌های پلی‌آمید و فلزی هر دو در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند، اما از نظر خواص متریال تفاوت‌های قابل‌توجهی دارند. پلی‌آمید با چگالی حدود ۱.۱۴ گرم بر سانتی‌متر مکعب، تقریباً ۷ برابر سبک‌تر از فولاد و بیش از ۲ برابر سبک‌تر از آلومینیوم است. این متریال دارای استحکام کششی ۷۰ تا ۹۰ مگاپاسکال، سختی ۷۵ تا ۸۵ Shore D و مقاومت سایشی بسیار بالاست و در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، روغن و بسیاری از مواد شیمیایی صنعتی نیز مقاومت خوبی دارد.

در مقابل، لقمه‌های فلزی اگرچه سختی و استحکام بالاتری دارند، اما وزن بیشتر، احتمال زنگ‌زدگی (در فولاد)، ایجاد سایش روی قطعات درگیر از محدودیت‌های آن‌ها محسوب می‌شود. به همین دلیل، پلی‌آمید به دلیل وزن کم، مقاومت سایشی بالا، مقاومت شیمیایی مناسب و طول عمر زیاد، در بسیاری از کاربردهای صنعتی به‌عنوان جایگزین مناسبی برای لقمه‌های فلزی شناخته می‌شود.